安装标准做的好，整木订单跑不了

由于整木定制行业的特殊性、复杂化、非标化，加上安装人员的技术和职业素养良莠不齐，在安装过程当中，一些常见的问题频繁发生:

产品缺件、切割错误、安装错误、损坏产品、客户退货、安全事故等等……

整木定制工厂安装之痛

1.订单包装时，记录该产品有包装进去，但出货后却在安装中反馈缺件少件，工厂无法核实，只能重做。

2.明明是安装人员造成的损坏，工厂却不得不买单：订单中的产品部件在安装现场损坏，却要求工厂返工、补做，或变成了订单的缺件少件。

3.增补单：增补单的生产往往都是急单，周期短，产值低，不能起量，严重影响正式订单的生产秩序。一些企业将增补单单价增加30%，结果仍然亏本。

4.安装中发现不合格品退回工厂，混乱地打包，工厂经常要派专人分货、核对图纸，分得眼睛发绿，甚至有的产品已经损坏，又不得不重做。

5.订单的安装效果，工厂往往不能掌握；订单产品在安装中出现的问题，安装不能反馈给工厂，结果在工厂同样的问题重复发生。

经销商安装之痛

1.拜托式安装

将项目安装工作全盘拜托给安装队，没有对安装方式标准化、没有对安装现场管理标准化、没有对安装过程管理规范化、没有对安装队管理实施规范化，结果是安装队做得到是运气好，做不好就“背锅”。

2.配置安装队成本高

一些经销商自己配置安装队，但因为没有对安装实施规范化管理，安装质量问题也时有发生。同时，安装队也会出现工作量不饱和，使安装人员难以稳定，安装人员不稳定，也直接影响了安装质量。

3.不容易形成推广案例

安装质量决定了经销商的后续的接单。经销商完成一个工程项目，本来可以用工程项目的效果进行推广而获得更多的客户，但经常因为工程质量有各种问题，始终难以找出可以推广的工程案例。

4.安装售后处理被动

安装发现异常未及时反馈，安装返修未及时配合，安装人员与业主关系弄僵。

这些会造成业主对工程项目存在意见，从而对经销商存在意见，甚至对经销商提出更多的要求，甚至影响尾款的收取。

5.安装不良成为负面营销

经销商在某一个小区做一个整木定制项目，而这一个小区有多家的潜在客户，一个优质的整木定制项目会成为经销商的营销“利器”，而一个被投诉的整木定制项目，可能成为在这个小区的负面营销。

目前，很多的整木企业在订单前段的时间处于不受控状态，后段的生产周期不确定或生产不足时间，结果是生产计划做不准或订单时间过于集中，生产难以按时交付。

整木定制安装应有的方式

一、未来整木定制重安装

整木行业需要思考用项目安装与工厂生产相结合的方式，来降低生产中的成本、售后的损失成本、提升深化设计的效率、促进工厂生产技术的改善，从而促进整木企业经营效益的提升与企业竞争力的提升。

二、安装简化设计/生产管理

工厂和安装队的粘性不够。整木定制的店面设计师与工厂设计师的经验在一定程度上，应该来源于安装现场信息，知道自己设计的图纸存在一些什么样的问题，需在哪些方面进行改进，从而设计经验积累起来，设计问题自然减少，设计效果也就能提高。

三、工厂应主动衔接安装

工厂应组织深化设计师、木工车间人员、油漆车间人员、品管人员与安装队作好衔接工作。

通过主动地与安装人员的安装信息衔接，使工厂的设计工作、生产工作、品质管理工作与最终的产品呈现效果连结起来，从而减少出错，并能找到有效提升工作效率与工作质量的方法。

四、工厂自己做安装

工厂自己做安装可以有效的设计改进，生产工艺改进，产品标识的优化，增补单的控制。

五、售后返修量控制

售后返修量决定的主要因素：经销商设计错漏项、工厂深化设计不合理、生产品质不良、安装未将部分有瑕疵的产品合理地掩盖掉、安装时损坏产品。

六、安装成本的控制

目前，整木装修项目安装费用约占工程额的10-15%，有的工程项目甚至更高。所以，安装成本控制的重心在安装计划的管理，重点是减少安装队到现场的次数。人员到达现场的次数的增加，就是安装成本的增加。

七、经销商统筹安装信息

经销商需参与对施工人员监管，经销商需参与安装进度监管，经销商需统筹安装反馈质量问题。

八、安装过程标准化

整木定制产品很容易存在安装细节问题，如在产品的A面打钉、安装后露胶、收口有缝或有台阶、现场喷漆时积漆、现场动锯有锯齿等，存在诸多的细节问题。而这些问题的产生是由安装人员的安装方式造成的，所以，整木安装操作方式、施工细节应标准化。

九、安装人员专业化

现场安装人员技能参差不齐，且整体现场管理极不规范，安装队应组织对安装人员实施具体的培训，如：安装识图，分品类的安装质量要求，安装质量验收标准---

本文节选自

《整木定制安装标准化蓝皮书》

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